2020/9/23
閥門被腐蝕是(shì)閥門失效的主要(yào)原因之一,腐蝕有幾種形式或者說原因造成的(de),大(dà)體上可以分為六種腐蝕形式。腐蝕是通過自然的浪費的方式讓金屬到他(tā)們的礦石中。腐蝕的化學強調的基本腐蝕反應M0M +電(diàn)子,其中(zhōng)M0是金屬和m是正離子的金屬,隻要金屬(M0)保留的電子,他就仍然是金屬。否則就(jiù)會被(bèi)腐蝕。物理力量有大多數時候物理作用和化學作用會一起讓閥門失效。有許(xǔ)多常見的(de)品種的腐蝕,主要是相互重疊的。耐腐蝕(shí)的機製是由於在金屬表麵上形成一個厚厚的保護性腐蝕膜。
類型包括:
高溫腐蝕
為了預測高溫氧化的影響,我們需要檢測這些數據:1)金屬組合物(wù),2)氣氛組成,3)溫度,和(hé)4)曝光時間。但是,眾所周知的(de)是,大多數(shù)輕金屬(那些比它們的氧化物更輕(qīng))形成一個非保護性的(de)氧化物層,隨著時間的推移越(yuè)來越厚,就會脫落。也有其他形式的高溫(wēn)腐蝕包括硫化(huà)、滲碳等等。
縫隙(xì)腐蝕
這種情況都是發生在縫(féng)隙(xì)中,縫隙阻(zǔ)礙了氧氣的擴散,造成高和低的氧區域,形成溶液濃度的差異。特(tè)別是連接件或焊(hàn)接接頭缺(quē)陷處可能(néng)出現狹窄的縫隙,其縫寬(一般在0.025~0.1mm)足(zú)以使電解質溶液(yè)進入,使縫內金屬與縫外金屬構成短路原電池,並且(qiě)在縫內發生強烈的腐蝕的局部腐蝕。
晶間腐蝕
晶間腐蝕發生(shēng)的原因有多種。結果幾(jǐ)乎是沿著金(jīn)屬晶粒邊界相同,機械性質的破壞(huài)。如果沒有適當的熱處理(lǐ)或接觸致敏800–1500°華氏溫度的奧氏體不鏽鋼的晶間腐蝕是受許多腐蝕劑(427–816°C)。這種情況可通過預退火和淬火消除2000°F(1093°C),采(cǎi)用低碳不鏽鋼(c-0.03 max)或穩定(dìng)型铌或鈦。
摩擦腐蝕
從磨損斷裂的物理力,通過保護性腐蝕溶解金屬。效果主要取決於力和速度。過大的振動(dòng)或金屬彎曲也可以有類似(sì)的結(jié)果。氣蝕是腐蝕泵的一種常見形式,應力腐蝕(shí)開裂 高拉伸應力與腐蝕性氣氛都會造成金屬腐蝕。在靜載作用下金屬表(biǎo)麵的拉伸(shēn)應力超過金屬的(de)屈服點,腐蝕作用集中(zhōng)應力作用的區域,結果顯示為一個局部腐蝕。在金屬交替腐蝕和建(jiàn)立高應力集中的部件,避免這種腐蝕可以通過早期的應力消除退火,或者選用適當(dāng)的(de)合金材(cái)料和設計方案。腐蝕疲勞 我們通常會把靜態(tài)應力與腐蝕聯係起(qǐ)來。
應力會導致腐蝕開裂,循環荷載會導(dǎo)致(zhì)疲勞腐(fǔ)蝕(shí)。疲勞腐蝕都是在非(fēi)腐蝕性條件(jiàn)下的超(chāo)過疲勞而產生的。令人驚訝的是,這兩種腐蝕同(tóng)時(shí)存在(zài)的的話,危害性(xìng)更大。這就是為什麽在交變(biàn)應力作用下,我們要(yào)使(shǐ)用好的防腐蝕措(cuò)施(shī)。
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