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截止閥（fá）優缺點及選用

2020/8/7

明顯的優點是：

在敞開和封閉過程中，因為閥瓣於閥體密封麵間的（de）摩擦力比閘閥小（xiǎo），因而耐磨。

敞開高（gāo）度一般（bān）僅為（wéi）閥座（zuò）通道直徑的1/4，因而比閘閥小的多。

通常在（zài）閥體和閥（fá）瓣上隻（zhī）要一個密封麵，因而製造工藝性比較好，便於修理。

截（jié）止閥的功用，主（zhǔ）要起到堵截管路介（jiè）質的（de）效果。與閘閥比較，調理功用較好，敞開高度小，封閉時間短，製造與（yǔ）修理便利，密封麵不易磨損、擦傷，密封功（gōng）用較好、使用壽命長；截止閥的閥體結構設計

比較彎曲，因而流阻大，能量消耗大；適（shì）用於蒸汽、油品等介質，不宜用於黏度較大（dà）、帶顆（kē）粒、易（yì）結焦、易沉澱的介質。中、高壓截止閥，大口徑截止閥（fá）可選用平衡式結構（gòu），截止閥的延伸（shēn）產（chǎn）品-節流閥，

經過改變流道截麵控製介質的壓力和流量，除（chú）啟閉件選用（yòng）流（liú）線圓（yuán）錐形，其（qí）他大部分均與截止閥相同。

截止閥敞開時，閥瓣的敞開高度，為公稱直（zhí）徑的25%～30%時，流量（liàng）已達到zui大，表明（míng）閥門已達全開方位（wèi）。所以截止（zhǐ）閥（fá）的（de）全開方位，應由閥瓣的行程來決（jué）議。

截（jié）止閥優點：

1.結構簡單，製造和修理比較便利。

2.工作行程小，啟閉時間短。

3.密封性好，密封麵間摩（mó）擦力小，壽命較長。

截止閥缺點：

1.流體阻力大，敞開和封閉（bì）時所需力較大。

2.不適用於帶顆粒（lì）、粘度較大、易結焦的介（jiè）質。

3.調理功用較（jiào）差。

使用範圍：

適用於導熱油、有毒、易燃、滲透性強、汙染環境（jìng）、帶放射性的流體介質管路上（shàng）作堵截閥（fá），也可用於調理，是發明無泄漏工廠的優良產品（pǐn）。本閥鑄件悉數選用精密鑄造。

截止閥是指封閉件（閥瓣）沿閥（fá）座中心線移動的閥門。依據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的改變是與閥瓣行程（chéng）成正比例聯係。因為該類閥門的閥杆敞開或封閉行程相（xiàng）對較短，並且（qiě）具有（yǒu）十分不錯的堵截

功用，又因為閥座通口的改變與閥瓣的行程成正比例聯係（xì），十分合適於（yú）對流量的調理。因而，這種類型的閥門十分合適作為堵截或調理以及（jí）節流（liú）使用,同樣氣動球閥也適用。

截止（zhǐ）閥的效果影響下其選用原則是：

1、高溫、高壓介質的管路或設備上（shàng）宜選用截止閥（fá）。如火電廠、核電站，石（shí）油化工係統的高溫、高壓管（guǎn）路上。

2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力（lì）丟失（shī）考慮不大的當地。

3、小型閥門可選用（yòng）針閥、儀表閥（fá）、取樣閥（fá）、壓力計閥等。

4、有流量調理或壓力調理，但對調理精度要求不高，並且管路直徑又比較小，如公稱通徑≤50mm 的管路上，宜選用。

5、合成工業生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160 公（gōng）稱壓力16MPa 或PN320 公稱壓（yā）力32MPa 的高壓角式截止閥或高壓角式節（jiē）流閥。

6、氧化鋁拜耳法生產中的脫矽車間、易結焦的管路上，宜選用閥體分開式、閥座可去處（chù）的（de）、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節流閥。

7、城市建設中的供水、供熱工程上，公（gōng）稱通徑較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公（gōng）稱通徑小於（yú）150mm的管路上。