2020/7/1
閥門通(tōng)徑和介(jiè)質流速之間的關係
閥門的流量與流速主要取決於閥門的通徑,也與閥門的(de)結構型式對介質的阻(zǔ)力有關,同時與閥門(mén)的壓力、溫度及介質的濃度等諸(zhū)因素有(yǒu)著一定內在聯係。
兩者究竟有什麽關係?
閥門的流道麵積與流速、流量有著直接關係,而(ér)流速與流量是相互依存的兩個量。當流量一定時,流速大,流道麵積便可小些;流速小,流(liú)道麵積就(jiù)可以大些。反之,流道麵積(jī)大(dà),其流速小;流道麵積小,其流速大。
介質的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大(dà),閥門(mén)易損壞。流速(sù)大,對易燃易爆介質會產生靜電效應,造成危(wēi)險;流速太小,效率(lǜ)低,不經濟。對(duì)粘度大和易爆(bào)的介質,應取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小(xiǎo)選擇流速,一般(bān)取0.1~2m/s。
一般情況(kuàng)下,流量是(shì)已知的,流速可由經驗確定。通過流速和流量可以計(jì)算閥門的公(gōng)稱通徑。
閥門通徑相同,其(qí)結構型式不同,流(liú)體的阻力也不(bú)一樣。在相(xiàng)同條件下,閥門的阻(zǔ)力係數越大,流體通過閥門的流速、流量下降(jiàng)越多;閥門阻力係數越小,流體通過閥門的流速(sù)、流量下降越少。
各種介質常用流速一覽表
流體名稱 |
使用條件 |
流速(m/s) |
流體(tǐ)名稱 |
使(shǐ)用條件 |
流速(m/s) |
飽和蒸汽(qì) |
DN>200 DN=200-100 DN<100 |
30-40 25-35 15-30 |
乙炔氣(qì) |
ρ<0.01(表壓(yā)) ρ<0.15(表壓) ρ<2.5(表壓) |
3-4 4-8 5 |
過熱(rè)蒸汽 |
DN>200 DN=200-100 DN<100 |
40-60 30-50 20-40 |
氯 |
氣體 液體 |
10-25 |
低壓蒸(zhēng)汽 |
ρ<1.0(絕壓) |
15-20 |
氯(lǜ)化氫 |
氣體 液(yè)體 |
20-1.5 |
中亞蒸汽 |
P=1.0-4.0(絕壓) |
20-4- |
液氨 |
P≤0.6(表壓) P≤2.0(表(biǎo)壓(yā)) |
0.3-0.8 0.8-1.5 |
高壓蒸汽 |
P=4.0-12.0 |
40-60 |
氫氧(yǎng)化鈉 |
濃(nóng)度0-30% 濃度30%-505 濃度50%-73% |
2 1.5 1.2 |
壓縮(suō)氣體 |
真空 P≤0.3(表壓) P=0.3-0.6(表壓) P=0.6-1.0(表壓) P=1.0-2.-(表壓) P=2.0-3.0(表壓) P=3.0-30.0(表壓) |
5-10 8-12 10-20 10-15 8-12 3-6 0.5-3 |
硫酸 |
濃度88%-93% 濃度(dù)93%-100 % |
1.2 1.2 |
氧氣 |
P=0-0.05(表(biǎo)壓) P=0.05-0.6(表壓) P=0.6-1.0(表壓) P=1.0-2.0(表壓) P=2.0-3.0(表壓) |
5-10 7-8 4-6 4-5 3-4 |
鹽酸 |
|
1.5 |
煤(méi)氣 |
|
2.5-15 |
水及粘度相似液體 |
P=0.1-0.3(表壓) P≤1.0(表(biǎo)壓) P≤8.0(表壓) P≤20-30(表壓) 熱網循環水(shuǐ) 冷卻水 壓力回(huí)水 無壓回水 |
0.5-2 0.5-3 2-3 2-3.5 0.3-1 0.5-2 0.5-1.2 |
半水煤氣 |
P=0.1-0.15(表(biǎo)壓) |
10-15 |
自來水 |
主管P=0.3(表壓) 支(zhī)管P=0.3(表壓) |
1.5-3.5 1-1.5 |
天然氣 |
|
30 |
鍋爐給水 |
|
>3 |
氮氣 |
P=5-10(絕壓) |
15-25 |
蒸汽冷凝水 |
|
0.5-1.5 |
氨氣(qì) |
真空 P<0.3(表壓) P<0.6(表壓) P≤2(表壓) |
15-25 8-15 10-20 3-8 |
冷凝水(shuǐ) |
自流 |
0.2-0.5 |
乙炔水 |
|
30 5-6 |
過熱水(shuǐ) |
|
2 |
注:
★ DN值的單位為:mm;
★ Ρ值的單位為:MPa。
★ 閘閥的阻力係數小(xiǎo),僅在0.1~1.5的範圍內
★ 口徑大的閘閥,阻力係數為0.2~0.5;
★ 縮(suō)口(kǒu)閘閥阻(zǔ)力係數大一些。
★ 截止(zhǐ)閥的(de)阻(zǔ)力係數比閘閥大得多,一般在4~7之間(jiān)。Y型截止(zhǐ)閥(直(zhí)流(liú)式)阻力係數zui小,
在1.5~2之間。
★ 鍛鋼截止閥阻力係數zui大,甚至高達8。
★ 止回閥的阻力係數(shù)視(shì)結構而(ér)定:旋啟式止回閥通常約為0.8~2,其中多瓣旋啟式止回(huí)閥的
阻力係數較大;
★ 升降式止回閥阻力係數zui大,高達12。
★ 旋塞閥的(de)阻力係數小(xiǎo),通常約為0.4~1.2。
★ 隔膜閥的阻力係數一般在2.3左(zuǒ)右。
★ 蝶閥(fá)的阻力係數小,一般在0.5以內。
★ 球閥的阻力係數zui小,一般在0.1左右。
上述閥門的阻力係數是閥門全開狀(zhuàng)態下的數值。
閥門通徑的(de)選用,應考慮到閥門的加工精度(dù)和尺寸偏差,以及其它因素影響(xiǎng)。閥門通徑應有一(yī)定的富裕(yù)量,一般為15%。
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