截（jié）止閥又稱（chēng）截門閥，屬於強製密封式閥門，是截（jié）斷類閥門的一種。按連接方式分為三種：法蘭連（lián）接、絲扣連接、焊接連接。

   我國閥門“三化給”曾規定，截止（zhǐ）閥（fá）的流（liú）向，一律采用自上而下，所以安裝時有方向性。

   這種類（lèi）型的截流截止閥閥（fá）門非常適合作（zuò）為切斷或調節以及節流用。由（yóu）於該（gāi）類閥門的閥杆開啟或關閉行程相對較短，而（ér）且（qiě）具有非常可 靠的切斷功能，又由於閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關係，非常適合於對流（liú）量的調節。

截止閥設計為低進高出，目的是使流動阻力小，在開啟閥（fá）門時省力。同時閥門關閉時，閥殼和（hé）閥蓋間（jiān）的墊料與閥杆周圍的填（tián）料不受（shòu）力，不致長時（shí）間受到介質壓力和（hé）溫度的作用可延長使用壽命，減少泄漏的（de）幾率。另外這樣還可在閥門關閉的（de）狀態下更換或增添填料，便於維修。

很多人認為，截止閥（fá）都是低進高出，其實不然。一般情況下截（jié）止閥都是低進高出，然（rán）而也有一些特殊情況截止閥是高進低出：

1.直徑大於100mm的高壓截止閥

由於大直徑閥門密封性能差，采用這種方（fāng）法（fǎ）截止閥在（zài）關閉狀態下，介質（zhì）壓力作用在閥瓣上方，以增加閥門（mén）的密封性。

2.旁路管（guǎn）道上串（chuàn）聯的（de）兩個截止閥，第 二個截止閥要求“高進低出”

 為保 證一個檢修周期（qī）內閥門的嚴密性，經常啟閉操作的閥門要求裝設兩個串聯的截（jié）止閥。對於旁路係統而言，此旁路（lù）的裝設作用（yòng）有：

①平（píng）衡主管道閥（fá）門前（qián）後壓力，使開啟方便省力，減小主管道閥門的磨損；

②啟動過（guò）程中小流量暖管；

③主給水管（guǎn）道上，控製給水流量以控製鍋（guō）爐升壓速度進行鍋爐水壓試驗。按介質（zhì）流（liú）動方向旁路截（jié）止閥分別為一 次閥和二次閥，機組正常運行時一 次閥和二（èr）次閥是關閉的，二者（zhě）都和（hé）介質直接接觸。為防止二次閥閥殼和閥蓋間的墊料與閥杆周圍的填料（liào）長時間受到介質和溫度作用，以及在運行過（guò）程可以更換閥（fá）門的填料，二次閥要求的安裝方向“高（gāo）進低出”。

3.鍋爐排氣（qì）、放空截止閥

鍋爐排氣、放空截止閥僅在鍋爐啟動上水過程中使用，啟閉頻率小，但常（cháng）常由於密封不嚴而（ér）造成工質損失，為此有（yǒu）的（de）電廠為了提高（gāo）嚴密性將此類截止閥安裝方向“高（gāo）進低出”。

4.電磁（cí）快（kuài）速斷閥（fá）

電磁速斷閥的功能是快速關（guān）閉，迅速切斷燃油供應。電磁速斷閥的結構和截止閥的結構相似，如果電磁速（sù）斷閥也是工質從下（xià）部進入（rù），上（shàng）部流出（chū），則燃油（yóu）作用在電磁速斷閥閥瓣下部的（de）力很大，而電磁速斷閥的重錘遠小於它（tā）。因此，如果工質（zhì）從下部進入速斷閥，則因重錘產生力矩小於（yú）燃油壓力產生的力矩，當速斷閥動作時不能將燃油（yóu）切斷，因而達不到預期的目的。如果（guǒ）工質（zhì）從速斷閥上部進入，則由於速斷閥（fá）一旦動作後，閥後壓力迅速降低，燃油作用在（zài）閥瓣下部的（de）力很快降為0，而燃油作用在閥瓣上的力（lì）和重（chóng）錘、杠杆的重力所形成的力。

  一般大口徑和高壓狀態下采用（yòng）低進高出的話（huà）關閉閥門比較困（kùn）難，如果在高壓大口徑狀態下采用低進高出，閥（fá）杆長期受到水壓力容易變形彎曲，影響閥門的安全性和密封性（xìng）；選用高進低處的話對閥杆直徑就（jiù）可（kě）以小點（diǎn），對於廠家和使用者來說也會節約點成本。